橡胶挤出机

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挤出机显示卓越性能 (2008-8-25 14:59:45)

三螺杆挤出机研究成功 (2008-8-18 10:28:37)

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橡胶挤出机将在K展抽奖售出其第500台Alpha挤出机

a@b.com (admin) — Sun, 14 Sep 2008 02:26:16 +0800

本文由力拓公司抢先报道：在2007年的橡胶挤出机K展中，挤出机行业将迎来一个新创举：维也纳辛辛那提挤出技术有限公司将从所有在截止日期前完成并提交问卷的参与者中，通过抽彩售出其第500台Alpha挤出机。整个抽彩过程将由杜塞而多夫公证机构进行全程监督。

早在2001年的K展中，辛辛那提这个具有创新精神的挤出机制造商首次将两种标准化的单螺杆橡胶挤出机型号Alpha 45 和Alpha 60分别以28,000 欧元和34,000欧元的统一的价格，在全球范围销售。Alpha挤出机是专门为生产小型技术型材而研发制造的，也是整个领域第一个实现付现提货的机型。在将近六年的时间里，辛辛那提已经销售了近500台Alpha挤出机，并希望在今年的K展中通过抽彩售出其具有纪念意义的第500台Alpha挤出机以感谢其客户及整个挤出行业多年来的支持与合作。所有感兴趣的人均可通过提前或在展会期间填写一张完整的调查问卷参与此次抽彩活动。

挤出行业的另一个惊喜是：最近，辛辛那提宣告了其世界上首个挤出机网上商店开通的喜讯。市场需求最高的机型Alpha现在仅需通过鼠标点击http://www.ltopcn.com 网站即可轻松购得。

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大连市将制造国内首台对位芳纶挤出机

a@b.com (admin) — Fri, 29 Aug 2008 17:20:01 +0800

　近日，国内首台年产百万吨级对位芳纶挤出机在大连橡塑机械有限公司正式开工，今年10月将交付中石化仪征化纤股份有限公司。届时，我国对位芳纶生产和对位芳纶挤出机生产设备的两项空白将被填补。
　　此前，中石化仪征化纤股份有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院和大连橡胶塑料机械股份有限公司作为使用方、设计方和制造方，进行深入技术交流与磋商。

　　橡胶挤出机对位芳纶是一种特殊的化学原料，长期以来，此种原料，我国一直处于研制试生产阶段，相关领域需用的这种原料都靠进口。大橡塑有着50多年生产挤出机的历史，承担这一设备生产，将极大提升挤出机的生产制造水平和能力。

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挤出机显示卓越性能 (2008-8-25 14:59:45)

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挤出机显示卓越性能

a@b.com (admin) — Mon, 25 Aug 2008 14:59:45 +0800

橡胶挤出机美国Cincinnati公司最近新推出的TC86型锥型双螺杆挤出机，用途广、效率高、占地小，压缩混合材料时剪切作用小，适用于加工多种塑料，包括热敏性和剪切敏感性热塑性塑料、木纤维含量达70%的木塑复合材料等。

　　该挤出机螺杆长径比(L/D)27：1，加料段表面经最佳化处理，因此螺杆热能可均匀地传给树脂；加料段螺杆和机筒间隙大，适于加入轻质材料、木粉或其他填料与树脂充分浸渍，也有利于脱除水分。TC86型挤出机螺矩深，啮合紧密，残留物料少，混合效率高，在加工PVC时可达到完全塑化。该机产量与直径110～115mm的平行双螺杆挤出机相近，但占地面积小15%以上。

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KraussMaffei热进料橡胶处理挤出机

a@b.com (admin) — Tue, 19 Aug 2008 13:06:42 +0800

由于燃料价格不断增加，在货运卡车的经营成本中燃料占了最大的份额。然而当前的轮胎技术水平可与减少燃料的消耗。采用优化橡胶化合物和先进的轮胎配置组合，轮胎制造商不断设法减少滚动阻力，并延长他们的产品使用寿命。

　　热进料橡胶处理挤出机适合加工具有较高天然橡胶成分的复合物

　　KraussMaffei Berstorff公司致力于不断改进其复合挤出生产线，研制新型化合物的加工工业或提高制品的几何尺寸精度来满足日益严格的要求。热进料挤出机集成到复合挤出生产线，特别适合加工具有较高天然橡胶成分的橡胶复合物，生产率高，加工稳定性优异，较小的输出波动。该优化进料部分与带动饲料轧辊分开，以确保预热橡胶调料的顺利吸入。统一的橡胶进料结合特定的螺杆几何形状保证了不断地高程度进料，从而确保最高的产出率和无脉动运作。

　　该kraussmaffei berstorff产品组合，包括八个不同型号的挤出机，螺杆直径介于60至350mm，可以完成不同的加工任务，最大输出率可达120―7000kg/h。

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三螺杆挤出机研究成功

a@b.com (admin) — Mon, 18 Aug 2008 10:28:37 +0800

橡胶挤出机塑机螺杆产业是定海区工业经济的支柱产业，也是我市重要的区域性特色产业。产品主要包括螺杆料筒组件和塑料机械整机两块。去年，定海区共有相关企业300余家，年销售额22亿元，占全国总销售额的70%，形成了自身的特色和优势，目前正向中国机械工业联合会申报“中国塑机螺杆之都”。但是，繁荣的背后也存在着一些问题。如大多数塑机企业集中在金塘岛上，接受院校、科研所技术辐射的能力和机会明显不足；整个产业的技术水平与国内外先进塑机企业相比还存在较明显差距，缺乏可持续发展的技术支撑等。为从根本上解决这些问题，2004年1月，由定海区政府牵线，北京化工大学、定海区科技开发交流中心和浙江金鹰集团共同出资入股，组建了舟山北化聚合物加工技术研究所有限责任公司。舟山的塑机企业，从此有了自己的技术后盾。近日，记者到舟山北化公司采访。公司负责人向记者介绍了最新的研究成果，一种是“倒品字型三螺杆挤出机”，一种是“三维参量化螺杆料筒设计软件”。前者是公司应舟山精劲塑料机械有限公司要求开发的，后者是适合所有螺杆料筒生产企业的一个通用软件。目前，这两个新产品的研究已完成或基本完成。这位负责人说，普通的挤出机，用一根或两根螺杆，三螺杆是挤出机领域的一次原创性的重大技术成果，在国内尚属空白，被列入2005年省级科研项目。螺杆设计为上面两根，下面一根，成倒品字型，与普通型相比，它的塑化效果好，搅拌混合物均匀，挤出效率更高，对提升塑机企业产品技术含量和档次将起到直接的促进作用。今年4月27日，精劲公司携样机参加在上海举行的全国塑机行业展销会，引起了很多客商的注意，台州、诸暨等地的客商在展销结束后专程赶到厂里洽谈。目前，该塑机的工艺试车及整机改进定型已完成，下半年将进行技术鉴定和验收。螺杆料筒的设计，早已进入电脑时代，但目前厂家在使用的还是机械行业的通用二维设计软件，不仅视觉效果差强人意，设计水平较低，而且难以全面把握产品的特性。去年，舟山北化公司通过市场调研，发现了这个问题，组织专家进行科技攻关。据这位负责人介绍，新软件大到各种相关材料的溶解点、相容性、膨胀收缩等特性，小到螺杆每段螺纹的间隙距离都“了如指掌”，特别是画面为三维，立体感强，视觉效果好。

橡胶挤出机目前，舟山北化公司已完成了软件系统整体结构及界面设计、不同类型螺杆料筒设计参数编制和录入、零件图绘制模板功能开发等工作，下半年将着重完成软件各功能模块的连接和系统优化，并确定数家企业作为应用示范企业，进行推广。据了解，舟山北化公司自成立以来，已引进13名教授、副教授、高级工程师等塑机领域高级人才，其中有4～5名专家长期在我市开展技术研发和技术服务工作。两年多来，公司根据市场需求，已建立了挤出塑料工程、精密挤出技术、先进控制技术等系列研究室，建起了中试车间、技术咨询培训部等机构，承担了省级科研项目3项、市级科研项目5项、区级科研项目6项，其中多项已转化为企业的生产力。公司与塑机企业间，按照市场化运作模式，实现了彼此的双赢。。

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成型商Plantic公司购买挤出机 (2008-8-17 17:18:35)

成型商Plantic公司购买挤出机

a@b.com (admin) — Sun, 17 Aug 2008 17:18:35 +0800

挤出机是你最好的选择。

橡胶挤出机认为:澳大利亚墨尔本消息：Plantic技术有限公司（Plantic Technologies Ltd. ）主要生产以植物高聚物为原料的热力塑型浅盘，最近购买了一台新型103毫米双螺旋混配挤出机。

该生产线是Plantic公司从总部位于美国俄勒冈州Lebanon的Entek制造公司购买的第3条生产线。该生产线将于年底运抵Plantic公司的墨尔本总部，为欧洲的客户提供服务。Plantic公司的商务开发经理Mark Fink没有透露该挤出机的价格。

Fink说：“目前我们为澳大利亚和新西兰市场进行生产，另外我们将成卷的产品出口到欧洲，然后在那里进一步加工。我们正在考虑拓展日本和美国市场，但是那里充满不确定性。”

使用Plantic公司的热力塑型浅盘的澳大利亚公司包括糖果厂商Cadbury Schweppes公司和Darrell Lea巧克力公司。Fink说Plantic公司正在进军化妆品和制药行业包装产品的领域。

同时公司还在研究注模技术。正开发的新产品包括花鳞茎包装，它可以将鳞茎均匀地隔开，可以连包装一起种植；还有一种杀蚊器，在杀蚊剂用完时自动打开。

Kirk Hanawalt是Entek公司的销售副总裁。他说公司在实验室中进行了大量的实验，克服了玉米淀粉材料生产的难关，这使公司在2003年赢得了为Plantic供应产品的第一笔订单。Entek公司还为Plantic公司的研究合作伙伴——位于澳大利亚布里斯班的昆士兰大学高性能聚合体研究中心——提供了一台27毫米挤出机。

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SJSZ系列锥形双螺杆塑料挤出机特点及功能

a@b.com (admin) — Thu, 14 Aug 2008 15:53:23 +0800

橡胶挤出机1.设置真空排气装置，以提高制品质量。

　　2.锥形双螺杆，使熔体能在较低的温度下良好塑化挤出。

　　3.螺杆芯部可设置自动循环的冷却调节系统以提高挤出效率。

　　4.机筒上装置铸铝加热器，热效率高，升温快而均匀，使用寿命长，并配置冷却风机。

　　5.专门设计传动部分、运转平稳，传输力矩大，效率高。

　　6.采用新型变频驱动或直流驱动，无级平稳调速，精度高，节能。

　　7.采用智能化双显数字温控仪，控制精度高，温度波动小。

　　功能：

　　聚氯SJSZ系列锥形杀螺杆挤出机配以适当的机头和辅机可将硬聚氯乙烯粉料直接进料加工成管、板、片、异型材等塑料制品；也可以用于聚氯乙烯粉料造粒。

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单螺杆挤出机

a@b.com (admin) — Wed, 13 Aug 2008 20:50:45 +0800

LDM系列单螺杆塑料挤出机，具有设计独特，结构合理，外形美观等特点。由于性能可靠、生产效率高，深受市场普遍好评。

橡胶挤出机 LDM系列单螺杆塑料挤出机规格从20mm到250mm之间，长径比为20到38。整机由传动装置、挤出部分、加料装置及控制系统等组成。选用不同的螺杆结构可用于挤出PE、PP、PET、PA、ABS、PS、PC、PMMA、PPR等物料，配以不同的机头，可以生产管、片、板、膜等制品。

传动部分采用硬齿面减速箱，齿轮材料为优质低碳合金钢，经渗碳淬火磨齿处理，具有运行噪音低，使用寿命长等显著特点。并配以国产名优电动机驱动。

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双螺杆挤出机技术发展趋势

a@b.com (admin) — Tue, 12 Aug 2008 11:22:14 +0800

橡胶挤出机高速、高效、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使投资者以较低的投入获得高额的回报。但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均；过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解；可能出现挤出稳定性问题；需要高性能辅机和精密控制系统与之配套；螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。因此，针对高速化可能带来的问题提供解决方案，便是双螺杆供应商技术创新的重要方向之一。
德国贝尔斯托夫(Berstorff)公司推出的新型双螺杆挤出机-ZEUTX系列，性能与众不同之处在于拥有优异的螺杆直径/生产率比。螺杆设计最高转速达1200rpm，扭矩大，挤出产能在100～3500kg/h之间。可同时进行物料的混炼、反应、排气等工序。机筒和螺杆采用了模块式设计，能满足各种特殊工艺要求，具备优异的加工工艺灵活性，还配有ZSEF型侧边喂料器，可实现高的固体颗粒输送率，切粒机可匹配不同的产率和材料加工。

为了适应高速、高产的需要，该挤出机拥有多处改进。装备了筒式加热器，可在极短时间内完成挤出机的升温工作，最高加热温度可达450℃；冷却流道设计真正实现了逆向流冷却，优化了冷却系统；配置了“弓形夹紧装置”，更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快；机筒采用了带有专利的高频淬火硬化工艺，赋予极佳的耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套；另外，还配备有该公司的高级工艺控制系统。

多功能化

橡胶挤出机在功能方面，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。

WPC(木塑复合材料)用于户外应用，如作甲板铺板和栅栏已经有相当长的时间，特别是在美国。辛辛那提公司专门开发了Fiberex系列，并不断使它最佳化以用于WPC成型。第四代Fiberex，具有一个加长的、耐磨加工单元，能充分满足顾客的不同要求，并达到高的产量。在去年的NPE展览会上，辛辛那提公司演示了整条Fiberex中试生产线，生产线配有一台生产量为200 kg/h(440 lb/h)的Fiberex T58挤出成型机，用于成型加工75 %木粉填充量的PP配混物。生产线制造一种用于家具工业的异型材，壁厚2.5mm，挤出定型速度2m/min。

大型化和精密化

实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，对于大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材组更是如此。在中国，大型化设备长期依赖于进口，现正在进行大型双螺杆造粒机组国产化研究。精密化可以提高产品的含金量，如多层复合共挤薄膜。熔体齿轮泵作为实现精密挤出的重要手段应加大力度进行开发研究。

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